数控钻床安全操作规程

1、遵守钻床一般安全操作规程。

2、按规定穿戴好劳动防护用品，工作中严禁带手套操作。

3、工作前检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，确认无误后方可操作。

4、当班首次使用机床时（指一班制）或长时间未使用时，应先使机床从低速到高速空旋转4—6分钟，确认各部分正常后方可开始工作。

5、按加工工艺要求，认真编制并输入数控加工程序。

6、禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置金属物品，或在导轨面上敲打校直和修整工件。

7、装卸钻头时，应停止主轴转动，并将主轴锥孔、锥套表面擦净。装夹时，锥面接触应牢固。卸下时，应使用标准斜铁，用铜锤轻轻敲打，严禁用其他物件乱敲。

8、工件、工装要正确固定，严禁用手扶持工件钻孔。采用要动进给，当孔接近钻通时，应用手动慢进给，以避免损坏工件及钻头。

9、根据工件材质、钻削深度，合理选用切削用量。在钻孔时必须经常抬起钻头，以清除切削。

10、在钻孔工作或用按钮操纵正、反转时，应先将开关扳至钻孔位置。当利用攻丝反转机构进行攻丝时，应将开关扳至攻螺纹位置。

11、机床运转过程中，操作者不得离开工作岗位或托人看管。

12、经常注意设备各部位的运转情况，如有异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。

13、人员对其工件进行测量或加工时必须先关闭设备电源并移开钻头距离工件1米以上的安全距离，方可进行测量或加工。

14、钻头上绕有长铁屑时，要关闭电源停车清理。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。

15、工作后必须将各操作手柄置于停机位置，钻轴恢复原位，程序控制箱锁好，切断机床电源。